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公司一直致力于铝型材专业检测仪器的研发生产工作。目前已开发的产品有涂层测厚仪、韦式硬度计、巴氏硬度计、表面温度计等数十种型号产品。
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PJ、ZJ系列电动韦式硬度计

文章来源:dfyqyb 更新时间:25/07/2016

PJ、ZJ系列电动韦式硬度计

DW-PJ、 DW-ZJ系列

铝合金电动韦式硬度计

——使用说明书

尊敬的用户:

感谢您购买本公司生产的铝合金电动韦式硬度计。在使用前请注意检查以下几项:

1、 操作前,检查表盘上的指针是否靠在左侧表壳上。

2、 按动开关让硬度计空打,听到"嘀"声后,检查指针是否停在刻度为20的位置上。

3、 在仪器砧座与压针间放入韦氏硬度标准板,按动开关,听到"嘀"声后,检查仪器表头上指针指示的读数是否与韦氏硬度标准板的标值相吻合。

如检查结果与上述三点其一不符,请参照本说明书仪器校正方法进行校正或来电垂询。

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特别提示:

仪器砧座与压针具有相同硬度,空打次数过多会加速压针磨损或造成砧座损坏。

使用说明书

一 产品简介

1.1 概述

为满足客户需求,促进有色金属行业便携式硬度检测仪器的发展,本公司凭借雄厚的技术团队力量,继原B-20B-20aB-20b三种型号韦式硬度计基础上,目前又开发出36款新型韦式硬度计。其中12款为机械显示电动韦式硬度计,型号为:DW-PJ6型、DW-PJ6x型、DW-PJ10型、DW-PJ10x型、DW-PJ15型、DW-PJ15x型、DW-PJ20型、DW-PJ20x型、DW-ZJ6x型、DW-ZJ10x型、DW-ZJ15x型、DW-ZJ20x型。另有24款为电动数显韦式硬度计,其中12款型号为:DW-PS6型、DW-PS6x型、DW-PS10型、DW-PS10x型、DW-PS15型、DW-PS15x型、DW-PS20型、DW-PS20x型、DW-ZS6x型、DW-ZS10x型、DW-ZS15x型、DW-ZS20x型,还有12款为带硬度值换算的电动数显韦式硬度计。型号为:DW-PS6h型、DW-PS6xh型、DW-PS10h型、DW-PS10xh型、DW-PS15h型、DW-PS15xh型、DW-PS20h型、DW-PS20xh型、DW-ZS6xh型、DW-ZS10xh型、DW-ZS15xh型、DW-ZS20xh型。

1.2 执行标准

DW-PJDW-ZJ系列电动韦式硬度计基本原理参照美国ANSI/ASTM B647-87标准及中国有色金属行业YS/T420-2000《铝合金韦氏硬度计》标准设计制造。

1.3 型号组成及其代表意义
 

1.4 产品特点

本产品便于携带、读数直观,可快速测量铝合金材料硬度。如铝型材、铝板材、铝管等。适用于生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速无损的硬度检验。

本产品与传统钳式硬度计相对比,设计上独创采用微型电机作为动力,电池组作为电源,操作时仅需用手指轻轻按开关即可实现检测操作,极大减轻了批量检测时质检人员的劳动强度;独创测头压力保护装置,消除了人为因素造成的检测误差,提高了测量准确率;独创免拆卸硬度值校准技术,使仪器校准更为简便快捷;独创被测件预压紧装置,检测时可自行调正被测材料与测头间的垂直度,避免检测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差;独创检测作业时采用一键式操作,即可实现电源控制及检测操作的全部过程,使操作更加简便快捷;独创测头与砧座之间尺寸可调,在批量检测相同厚度材料时可极大提高检测速度。

批量式电动韦式硬度计适用于快速检测相同厚度的型材,仪器检测时间为0.5/次;

自由式电动韦式硬度计适用于检测不同厚度的型材,仪器检测时间长于批量式。

二 技术参数

主要用于测量铝合金(1100~7075系列)硬度

测量范围0~20HW(铝及铝合金25~110HRE)

        (铜合金60~90HRF)

精确测量范围5~18HW

测量精度±0.5HW

显示分辨率1HW

测量厚度

DW-PJ61~6mm (砧座直径9.5mm)   DW-PJ6x 1~6mm (砧座直径6mm

DW-PJ101~10mm (砧座直径9.5mm)  DW-PJ10x1~10mm (砧座直径6mm

DW-PJ151~15mm (砧座直径9.5mm)  DW-PJ15x1~15mm (砧座直径6mm

DW-PJ201~20mm (砧座直径9.5mm)  DW-PJ20x1~20mm (砧座直径6mm

DW-ZJ6x1~6mm (砧座直径6mm)   DW-ZJ10x1~10mm (砧座直径6mm

DW-ZJ15x1~15mm (砧座直径6mm)  DW-ZJ20x1~20mm (砧座直径6mm

三 仪器构成

本仪器主要由机械显示装置(表头)、机械传动装置、测头组件、压针、砧座、开口调节装置、限力装置(测头压力保护装置)、电机、电池组、开关、电路控制板等组成。

          图1 仪器结构图

 

1、调整帽;2、滑架;3、压板;4、机械表头;5、滑座;6、调节窗口;7、压紧螺母;8主弹簧;9、限力弹簧;10、顶杆;11、机械传动装置;12、外套;13、压套;14、压针套;15、压针;16、砧座;17、微型电机;18、开关;19、电池;20、电池盖

四 工作原理

电动韦氏硬度计是一种压痕硬度计。在一定压力作用下,将压针压入试样表面,压入深度与材料硬度成反比。韦氏硬度用符号HW表示。硬度值通过杠杆与螺旋杆带动指针在表上直接读出,并可按附表换算成维氏、洛氏等其它硬度值。

对于超量程的试样,加力后指针会指示在20的位置;对于低量程的试样,加力后指针无变化,仍会靠在左侧表壳上。

五 使用方法

为避免误操作带来人身伤害该仪器设有安全锁功能。在测量前,需按住开关约1秒,待红色电源指示灯亮起后,仪器进入待测状态。

5.1仪器使用方法

批量式

1. 将被测件置于砧座与预压紧装置之间;

2. 旋动开口调节螺母,旋至使预压紧装置与被测件贴合后反方向旋转两圈;(注:型号为DW-PJ15型、DW-PJ15s型、DW-PJ20型、DW-PJ20s型在开口调节时,需用一字型螺丝刀调节。

3. 完成批量检测前调试工作,可进行测试。

4. 将被测件置于砧座与预压紧装置之间,按下手柄下方的开关,听到"嘀"声后,表头上指针指示位置的数值即是该材料的韦氏硬度值。按附表可换算成维氏、洛氏等其它硬度值。

5. 松开开关,表头上指针回到原始位置。

自由式:

1. 将被测件置于砧座与预压紧装置之间,按下手柄下方的开关,听到"嘀"声后,表头上指针指示位置的数值即是该材料的韦氏硬度值。按附表可换算成维氏、洛氏等其它硬度值。

2. 松开开关,表头上指针回到原始位置。

注:1.在批量检测时,可根据材料厚度调整开口尺寸,最大向下调整量为4mm。

2.触动开关,左侧红色电源指示灯亮起,测头组件下行,右侧工作指示灯显示蓝色。测头组件停止下行后,蓝色指示灯熄灭;松开开关,测头组件上行,右侧工作指示灯显示红色,测头组件停止上行后,红色指示灯熄灭。仪器停止工作20秒后,总电源自动关闭,左侧红色电源指示灯熄灭。

5.2 充电器使用方法

1、 将插头插入220V电源充电器指示灯显示绿色;

2、 将电池有电极的一端对应充电器电极一端放入充电器(电极无反正)指示灯变为红色,表示正在充电;

3、 充电指示灯变为绿色充电结束,即可取出电池使用

注:仪器具有电池低压报警功能,当电池电电量不足在测量时仪器电源指示灯闪烁并蜂鸣器长鸣报警报警,此时应将电池取出充电后再使用。

六 仪器校正

本仪器校正分为满刻度校正和标准试样校正两部分。在仪器表盘上设有20个刻度,满刻度校正即是在仪器空打至止动状态下,通过调整压盖上的调节螺钉将指针调整到刻度为20位置上的过程。标准试样校正即通过调节窗口调整仪器套筒内的调节螺母,将对置于仪器砧座与压针间的标准试样施力至止动后把指针的刻度值调整至与标准试样相同数值的过程。

1. 满刻度校正

在不使用标准试样的情况下,按动手柄下方的开关让硬度计空打,听到"嘀"声后,检查指针是否停在刻度为20的位置上。如达不到满刻度20或已超过满刻度20的位置,请用仪器箱内配备的专用内六角扳手向左或右旋动位于表头压盖上的满刻度调节螺钉,调至指针正好指到满刻度20的位置。松开开关,听到"嘀"声后,观察表头上指针是否回到靠在左侧表壳的位置。如指针已回位,满刻度校正即完成。

注:批量式在满刻度校正前需旋动开口调节螺母,旋至使预压紧装置与砧座间开口间隙约为2mm

2 调整满刻度调节螺钉

2. 标准试样校正

批量式

将韦式硬度标准板置于砧座与预压紧装置之间;

旋动开口调节螺母,旋至使预压紧装置与韦式硬度标准板贴合后反方向旋转两圈;(注:型号为DW-PJ15型、DW-PJ15s型、DW-PJ20型、DW-PJ20s型在开口调节时,需用一字型螺丝刀调节。

完成批校正前调试工作,可进行测试。

将韦式硬度标准板置于砧座与预压紧装置之间,按下手柄下方的开关,听到"嘀"声后,检查仪器表头上指针指示的读数是否与韦氏硬度标准板的标值相吻合(允许偏差±0.5HW)。如两数值相同,松开开关指针回位,标准试样校正即完成。

如仪器表头上指针指示的读数与韦氏硬度标准板的标值不吻合(允许偏差±0.5HW),松开开关后,使用仪器箱内配备的专用调节扳手,旋动位于表头下方套筒上调节窗口内的调节螺母,即可改变弹簧对压针的压力,从而改变指针的读数。如读数小于标准板硬度值,说明弹簧压力过大,这时应向右旋松螺母;反之应向左旋紧螺母。螺母每旋动1/4圈,刻度约改变1格。调整后需重新测试标准硬度板,按上述方法调整,直至调整到与标准硬度板的标值相吻合为止。

自由式:

1)在仪器砧座与压针间放入韦式硬度标准板,按动手柄下方的开关,听到"嘀"声后,检查仪器表头上指针指示的读数是否与韦氏硬度标准板的标值相吻合(允许偏差±0.5HW)。如两数值相同,松开开关指针回位,标准试样校正即完成。

2)如仪器表头上指针指示的读数与韦氏硬度标准板的标值不吻合(允许偏差±0.5HW),松开开关后,使用仪器箱内配备的专用调节扳手,旋动位于表头下方套筒上调节窗口内的调节螺母,即可改变弹簧对压针的压力,从而改变指针的读数。如读数小于标准板硬度值,说明弹簧压力过大,这时应向右旋松螺母;反之应向左旋紧螺母。螺母每旋动1/4圈,刻度约改变1格。调整后需重新测试标准硬度板,按上述方法调整,直至调整到与标准硬度板的标值相吻合为止。
  
3 调整调节螺母

3.校正中的注意事项

(1) 仪器砧座与压针具有相同硬度,空打次数过多会加速压针磨损或造成砧座损坏。因此,除需校正时,请尽可能减少仪器空打次数。

(2) 满刻度调节螺钉出厂时已调定,除非发生以下情况,不得随意调动。

(2.1) 更换了新压针

(2.2) 更换了新表头

(2.3) 压针磨损造成的指针偏离

特别提示:不得利用调整调节螺钉的办法来对校对标准硬度板上的标值。当指针无法调到满刻度20时,说明指针已严重磨损或仪器出现故障。此时应先更换新指针,更换新指针后如指针仍无法调至满刻度20时,说明仪器发生故障,此时应联系代理商或将仪器寄回原厂维修。

(3) 仪器使用者应经常用标准硬度板对仪器进行检查。如发现偏差,应按仪器校正方法进行校正。使用标准硬度板时,应使用带有标值的一面。测试时,应使压针避开有压痕的部位,否则会影响测试的准确性。标准硬度板可在仪器制造厂买到。

(4) 更换新压针后,应用仪器箱内配备的专用扳手顺时针旋动调节螺母对压力弹簧进行调节,调节螺母旋至约与螺纹平齐时即可,切勿将调节螺母旋入过深,否则会造出仪器施力增加或压针损坏。备用压针可在仪器生产厂或指定的代理商处买到。

七 如何更换压针

1. 检测砧座与预压紧装置处的开口距离应大于4毫米。如不到4毫米,应逆时针旋动开口调节螺母,直至旋至砧座与预压紧装置处的开口距离大于4毫米以上。(注:型号为DW-PJ15型、DW-PJ15s型、DW-PJ20型、DW-PJ20s型在开口调节时,需用一字型螺丝刀调节

2. 将表头向砧座方向压下后,将表头压板向表头方向拉动直至取出。

3. 将表头向上提,直至取出。

4. 用仪器箱内配备的丁字形扳手逆时针旋动调节螺母,直至旋下。

5. 取出调节螺母、压下弹簧,压针顶杆、压针。

6. 在套筒内依次放入新压针、压针顶杆、压下弹簧、调节螺母。

7. 用丁字形扳手顺时针旋动调节螺母,旋至约与螺纹平齐时即可。

8. 将表头装入套筒内,压下表头,同时将表头压板插入到开口调节装置处下方,直至表头压板勾头完全嵌入表头压盖凹槽内。

9. 重新调节开口调节装置处的调节螺丝,直至砧座与预压紧装置处的开口距离满足实测需要。

10.按仪器校正方法重新校正满刻度和标准板。

八 影响测量精度的因素

1. 压力弹簧

仪器在5HW以下和18HW以上时,压力弹簧的受力已超出自身的精度范围,此时应考虑选用其它型号硬度计。

2. 试样

(1) 试样的清洁度。试样表面的污物、细砂粒会影响测量精度,建议保持试样表面清洁干爽。

(2) 试样边缘。测量时,测量点到试样边缘的距离应大于5毫米。靠近试样边缘测量会影响测量精度。

(3) 相邻压痕。测量时应注意两相邻压痕之间的距离应不小于5毫米,否则相邻压痕将对该次测量精度产生影响。

3. 表面处理

(1) 氧化膜

实践证明,厚度为10-15μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5HW。

(2) 涂层

各种涂层都会严重影响材料硬度的测量精度。因此,建议在测量有涂层的材料时先除掉涂层再进行硬度测量。

4. 操作不当

(1) 应注意经常检查仪器的准确性,核对满刻度20与标准试样是否失准。发现失准应及时校正。

(2) 测量时试样表面应与指针垂直接触,试样底部应与砧座紧密贴合,否则会产生测量误差。

(3) 在测量时,应避免试样扭动,否则会造成测量误差或压针损坏。

九 仪器的维护保养

1. 防污损

在使用中应经常用软布擦拭,除去附着在仪器表面、砧座及套筒上的灰尘和污物,特别要防止从表头的压盖和表盘缝隙处进入污物。否则污物的长期侵入会影响仪器测量精度或造成仪器精密件损坏,从而导致仪器故障。

2. 防锈蚀

本仪器使用中严防沾水,否则会造成仪器的精密件锈蚀,锈蚀严重可导致仪器报废。

3. 防碰撞

该仪器属于精密检测设备,严防用仪器撞击其它物体,否则将造成某些部件的永久性损坏。

4. 勿拆卸

非专业人员请勿自行拆卸仪器表头,否则将给您带来不必要的麻烦。建议您在仪器出现故障时直接联系生产厂家。

十 仪器配置

主机一台、充电器一个、电池一块、标准硬度板一块、调节螺母专用扳手一支、调节螺钉专用内六角扳手一支、使用说明书一份、合格证一份、保修卡一份、手提式仪器箱一只。

十一 锂电池使用安全须知

锂电池使用注意事项:

1、 禁止拆卸

1)切勿拆卸锂电池

拆卸锂电池会发生电池内部短路,会引起起火、爆炸、有害气体或者其它问题。

2) 电解液是有害的

万一电解液沾到皮肤、进入眼睛,应立即用清水冲洗以及求助医生

2、切勿将锂电池倾倒于火中

严禁焚毁锂电池,否则会致电池爆炸,这个很危险,必须禁止。

3、切勿将锂电池浸泡在液体当中,像清水、海水及果汁、咖啡或其它饮料。

4、 更换锂电池芯

更换锂电池芯应由电池生产商或设备供应商完成,用户切勿自行更换

5、 禁止使用损坏的锂电池

锂电池如在运输途中发生碰撞受损,如果发现锂电池有异常,例如包装损坏、锂电池包裹变形、有电解液的刺鼻味道、发现漏液等等,请不要再使用这些电池。

注:锂电池如果有电解液的刺鼻味道或者出现漏液,电池放置应该远离火源避免起火及爆炸

6、锂电池的存放

锂电池应当在室温下存放,应充到30%至50%的电量。如长时间储存,建议每半年充一次电以防止电池过放电,损坏电池。

7、化学反应

由于锂电池是利用化学反应的原理,所以随时间增加电池性能会降低,即使是存放很长一段时间而不使用。如果使用条件如充放电及周围环境温度等情形不在指定的使用范围内,会缩短电池的使用寿命,或者会产生漏液导致设备损坏。如果电池不能充电,这样需要更换电池了。

8、工作温度

充电 0~45℃

放电-20~60℃

低温充电效率会下降,会影响电池使用寿命

硬度换算表
HW HRE HRF HB 934-1 HV
20.0 110 168.7 179.5
19.0 105.7 152 97 161.3
18.0 101.4 98.5 132 91 139.4
17.5 99.2 122 88 129.6
17.0 97.1 95 115.8 86 121.5
16.5 94.9 109.5 84 114.8
16.0 92.8 91 104.2 82 109.1
15.5 90.6 99.4 81 103.7
15.0 88.5 87.2 95.4 79 99.4
14.5 86.3 91.7 77.5 95.4
14.0 84.2 83 88.3 76 91.6
13.5 82 85 74.5 88.1
13.0 79.9 78.8 82.2 73 85
12.5 77.7 79.5 72 82.1
12.0 75.6 74.6 77 71.5 79.3
11.5 73.4 74.4 69 76.5
11.0 71.3 70.3 72.2 68 74
10.5 69.1 70 67 71.7
10.0 67 66.1 68 66 69.5
9.5 64.8 66 64.5 67.3
9.0 62.7 61.8 64.1 63.5 65.2
8.5 60.5 62.3 62.5 63.2
8.0 58.4 57.6 60.5 61.5 61
7.5 56.2 58.8 60.5 59.3
7.0 54.1 53.3 57.2 59.5 58
6.5 51.9 55.5 58.5 55.8
6.0 49.8 50 57
5.0 45.5 56
4.0 41.2 54
3.0 36.9 52
2.0 32.6 50
1.0 28.3
注:表内数据根据以下资料得到:
1、HW-HRE换算关系:根据中华人民共和国国家计量检定规程(JJG 944-1999)金属韦氏硬度计附表铝及铝合金HW与HRE换算表得到;
2、HRE HRF HV HB换算关系由中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准(HB/Z 215-92)铝合金板材硬度与强度换算值附表得到;
3、HW-934-1换算关系由巴氏硬度计使用说明书换算表得到。



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